AI賦予勞動更多智慧，讓勞動更高效，提升工藝水平和產能效率，助力化工行業智能化轉型。
在化工企業生產過程中，包含化學反應、靜置分層、分離、萃取、離心干燥等工序， 其中分離分液屬于行業難題， 目前尚存以下痛點：
? 勞動強度大，操作費時
化工分離分液過程持續約半小時，工人在此期間不可離開操作崗位，全程僅用肉眼在分液柱觀察點觀察鹽類沉淀情況，來判斷閥門開關操作。
人工操作準確度低
肉眼觀察容易誤判鹽類沉淀物出現時間點，錯失關閉閥門時機，造成不可追溯的原料藥流失，損害企業經濟利益。
? 生產作業有風險
化工企業部分生產環境對人體易造成傷害，工人不宜長期處于此類環境。
根據化工企業對于生產過程中液體顏色變化、實時推送信號給控制系統的實際應用需求，場景作業現場采用“視頻+AI”技術，通過海康威視AI開放平臺的圖像分類算法訓練場景化AI模型，對觀察視鏡液體顏色變化情況進行智能分類，實時推送控制信號至控制系統，有效保障化工分液更高效。
● 方案組網 ●
● 功能應用 ●
? 可視化實時監管
結合現場調研結果，在場景作業區域安裝防爆智能無線筒機，實現觀察視鏡內視頻全覆蓋，遠程可查，實時對分液情況進行監管，對分液全過程記錄。
? 液體顏色變化檢測
防爆智能無線筒機采集觀察視鏡內混合液體的視頻圖像，通過海康威視AI開放平臺訓練生成的算法模型，實時觀察分析視鏡內液體顏色變化，形成預警信號，并傳送至化工廢液分離控制系統。
? 分液全進程管理
控制系統收到分液完成信號后，自動關閉分液閥門，工人亦可實時手動操控分液閥狀態，管理生產進程，并自動存檔操作進程記錄。
業務價值
? 助力企業將本增效
通過自動化控制系統，優化生產流程，提升對已投入生產資料和勞動資料的使用效率，提升企業產能，擴大企業利潤。
? 節約企業人力成本
智能化生產流程 減少生產線上人工操作， 減輕工人勞動強度。
? 改善勞動者生產環境
構建高效節能、綠色智能的化工作業環境，保護化工工人的身體健康。
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海康威視AI開放平臺支持包括數據采集、數據標注、模型訓練、云邊部署的一站式開發流程，旨在幫助零基礎用戶開發自己行業的智能算法，幫助AI從業者擁有智能硬件產品和解決方案，助力產業智能化升級。
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